施工升降機（jī）維修（xiū）保養和管理（lǐ）製度

一、大（dà）型（xíng）機械的（de）維（wéi）修和保養應找有施工升降機維修和保養資質的單位進行。

1，嚴格執行升降機鋼結構件報廢標準。

2，對（duì）主要受（shòu）力的結構件應檢查金屬疲勞強度、焊接裂紋、結構變形、破（pò）損等情況，應進行（háng）處理。結構件（jiàn）的檢查應按下列（liè）程序進行：

（1）日常（cháng）檢（jiǎn）查：升降機每工作80小時應進，一（yī）次日常檢查。升降機司機在（zài）交接班時，應檢查連接部位螺栓的緊固情況（kuàng），如有鬆動應（yīng）及時緊固（gù）。

（2）如升降（jiàng）機出現異（yì）常聲響，或出現過誤操作，或發現升降機安全保護裝置失靈等（děng）情況時，應進行檢查並作（zuò）好記錄。

（3）當一個工程完成，升（shēng）降機拆缷後，應由工程技術人員或專業維修人員（yuán）進行詳細檢查，並作好記錄。

二、日常保養

1，經常保持各機構的清潔，及時清掃各部位灰塵；

2，檢查各減速機的油量，如低於規定油位高度及時加油；

3，檢查各減速機（jī）的透（tòu）氣塞是否能自由排氣，

若阻塞，應及時（shí）疏（shū）通；

4，檢查各製動器的效能，如不靈敏可靠及（jí）時調整；

5，檢（jiǎn）查各連接處的螺栓，如有鬆動或脫落應及時緊固和增補；

6，檢查各種安全裝置，如發現失靈情（qíng）況應及時調整；

7，檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發現（xiàn）過度磨損情況應及時處理；

8，檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑油；

三、小修（升降機工作1000小時以後進行）

1，進行日常保養的各項工作；

,2，拆檢清洗減速機的（de）齒輪，調整齒側間隙（xì）；

3，清洗開式（shì）傳動的齒輪，調整後塗抹潤滑油；

4，檢查和調整（zhěng）回轉支撐裝置；

5，檢查、調整製（zhì）動器和安（ān）全裝置；

6，檢查吊鉤、滑（huá）輪和鋼絲繩（shéng）的磨損情況（kuàng），必（bì）要時（shí）進行調整、修複和更改（gǎi）；

四、大修（升降機工作4000小時以後進行）

1、進行小修（xiū）的各項工作；

2、修複（fù）和更改各聯軸器的損壞件；

3、修（xiū）複和更改各製動（dòng）瓦；

4、更換鋼（gāng）絲繩、滑輪等（děng）；

5、檢查支承部位各（gè）連（lián）接螺栓，必要時更換。注（zhù）意：更換（huàn）時采用（yòng）高

強度螺栓。